【ISW型臥式管道離心泵】產(chǎn)品概述： ISW型單級(jí)單吸臥式離心泵采用zuixianjin的水力模型，根據(jù)IS型單級(jí)單吸離心泵之性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照iso2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。 【ISW型臥式管道離心泵】型號(hào)意義： 
【ISW型臥式管道離心泵】產(chǎn)品特點(diǎn)：ISW20-160型臥式管道離心泵 1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。
2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
3、噪音低：兩個(gè)低噪音軸承下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪聲。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
7、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市供水，高層建筑增壓送水，園林噴
灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃。
8、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用
溫度T≤120℃。
9、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制
藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
10、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、晚爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。 【ISW型臥式管道離心泵】安裝示意圖： 一、剛性安裝 ISW20-160型臥式管道離心泵  
| 1 | 進(jìn)口球閥 | 2 | 撓性接頭 | 3 | 直管 | 4 | 出口閘閥 | 5 | 泵 | 6 | 底座 | 7 | 水泥基座 |
二、柔性安裝  
| 1 | 進(jìn)口球閥 | 2 | 撓性接頭 | 3 | 直管 | 4 | 出口閘閥 | 5 | 泵 | 6 | 底座 | 7 | JGD型減振器 | 8 | 水泥基座 |
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體liuchan內(nèi)有無(wú)硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。
3、擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正
常使用。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。 【ISW型臥式管道離心泵】起動(dòng)與停車： （一）運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損件，機(jī)組
大修期一般為一年。
（二）機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。 【ISW型臥式管道離心泵】故障原因及排除方法： 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 1、水泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。
f、管路阻力過(guò)大。 | a、檢查，去除阻塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡
空氣。
e、停機(jī)檢查、調(diào)整 （并網(wǎng)自來(lái)水管
和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。）
f、減少管路彎道，重新選泵。 | 2、水泵流量不足 | a、先按1。原因檢查。
b、管道、葉輪liuchan部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。
d、葉輪磨損。 | a、先按1。排除。
b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
c、穩(wěn)壓
d、更換葉輪 | 3、功率過(guò)大 | a、超過(guò)額定流量使用
b、吸程過(guò)高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當(dāng) | a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。 | 4、雜音振動(dòng) | a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承振動(dòng)。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。 | 5、電機(jī)發(fā)熱 | a、流量過(guò)大、超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓偏低。 | a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。 | 6、水泵漏水 | a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。 | a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、緊固。 |
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